真空盒(VR系列)托盤“pocketless”的載體，它在運輸或作業過程中能固定設備,并提供獨特的版本卸載設備的需求的能力。并在需要時提供獨特的釋放設備的能力。使用以下推薦的工藝程序來獲得最佳的設備處理。
結構分A、B兩種。
VR2B尺寸
VR4B尺寸
型號：VR-4A-CT-33-XL
VR：真空吸附盒
4A：4英寸插件式真空盒
CT: 黑色導電托盤+防靜電透明上蓋
33: 33目
XL：超低粘度
型號：VR-2A-CT-76-XL
VR：真空吸附盒
4A：2英寸插件式真空盒
CT: 黑色導電托盤+防靜電透明上蓋
33: 76目
XL：超低粘度
第一部分:概述
真空盒技術取決于設備和VR托盤中的彈性膠膜表面接觸面積的改變。
這種表面接觸的變化直接影響膠粘的吸附力。
在正常的“吸取模式”(圖1)中，表面接觸被最大化，設備被牢牢地固定在運輸、處理和存儲的位置。
在臨時“釋放模式”(圖2)中，通過在托盤底部的一個孔中施加真空，使膠膜與目數的形狀相符，從而使表面接觸最小化。這減少了膠和設備之間的吸附力(更少的接觸點)，允許使用真空提取工具時輕松地移除設備。
一旦真空被移除，彈性膠膜就會回到原來的位置，并牢牢地附在設備上。VR托盤是可重復使用的，因此可以在同一個VR托盤上重復這個吸取和釋放過程。
請注意，只有在實際設備釋放程中才需要對托盤底面應用到真空處理。在膠表面放置設備時是不用抽真空的。
第二部分:目數結構的推薦
用于特定設備中正確的目數結構(也稱為目數大小)基于設備X、Y尺寸。對于最佳設備卸載性能,目的是減少膠到設備接觸點的數量，當VR托盤在釋放模式下(圖2)。因此,我司提供了一系列不同的目數結構：16,33,76,103,137,195。(圖3)，每一個目數尺寸的對應線 the number of thread lines per linear inch。
在限定的設備尺寸下，當托盤處于釋放模式時，每條線之間最大間距的網格大小會導致接觸點最少。在上面的圖3中，它對應于16目。相反，在釋放模式下，在給定的設備尺寸下，具有最小線間距的網格(尺寸195目)會導致接觸點數量最多。
因為接觸點越少相當于膠吸附力越小，所以選擇目數結構時，目標是在釋放模式下，在保持設備完全支持的情況下，盡可能使用印刷線最少的目數。對于既定的設備尺寸，如果目數接觸點的數量不足，當真空應用于托盤時，將導致設備傾斜，從而可能導致卸載(誤選)問題。
重要的是要注意,網格大小只影響設備卸載性能和只有當VR托盤是在釋放模式下(圖2)。當VR托盤在正常的吸附模式(圖1)下，目數大小是沒有影響的。這種膠的吸附力(第5部分)在運輸和處理是完全與網格的大小無關。
基于設備的大小來推薦目數結構可以使用上圖3或下表1很容易地確定。
超低粘度、高粘度、中年粘度、低粘度和粘著力曲線圖
注:
a) x =較小一邊的尺寸(例如:對于一個15×10mil芯片，參考尺寸為10mils)
b)對于“邊界”的芯片尺寸，建議對上下目數類型進行評估
c)對于高深度比的設備，至少需要評一個目數尺寸
d)如果設備小于254um x 254um，請參閱Gel-Pak網站的NDT產品專頁
第3部分:建議的膠粘性(吸附力)
特定設備所需的膠粘性(Xn)是尺寸、背面表面粗糙度、平面度和材料涂層等性能的函數。上面的表1還包含了基于表面粗糙度和尺寸的建議保留級別(也稱為粘接級別)。
為特定設備選擇正確的膠粘度并不是一門精確的科學。每個設備都有自己獨特的屬性，因此只能“建議。強烈建議對VR樣品先進行評估，以確保選擇了正確的粘性。
膠粘性水平必須足夠高，在運輸和搬運過程中可以安全地吸附設備，但允許設備在托盤處于釋放模式時輕松卸載。人們傾向于選擇最高的粘結層以獲得最大的粘結力，但這會導致設備卸載問題(過度的粘結力)。
第5部分和第7部分描述了如何評估特定設備是否選擇了正確的粘性和目數大小。
第6部分:設備釋放指南
1. 從VR托盤上滑下芯片，取下VR托盤的蓋子。
2. 將VR托盤置于真空盤上(如圖所示VHP-24手動泵)。VR托盤要與手動、半自動或自動設備搬運設備完全兼容。
3.確保托盤與真空板O形環對齊，以獲得緊密的背面密封和吸住真空。
4. 使用真空25" Hg。這將使VR托盤進入“釋放模式”，設備可以輕松卸下。
5. 在“釋放模式”下，小心地使用真空提取工具移出設備。
6. 從膠表面取出所選器件后，釋放真空。(如圖所示)
7. 將蓋子放回VR托盤上，保存以備以后使用。
注意:不需要從托盤中移除所有設備。VR托盤可重復使用。
第7節:設備卸載評估試驗
為了獲得最佳的卸料效果，在VR托盤背面施加25”Hg的真空使其進入釋放模式。在相對較低的真空條件下，膠膜可能處于釋放模式，但為了最佳的設備釋放，建議使用全真空。
卸載模擬實際生產環境的設備:鈍頭鉗、手動真空拾取工具或自動模具處理設備。注意確保真空拾取頭參數與特定的設備尺寸和材料相匹配。對于自動化設備，為了優化卸載過程，可能需要設置調整，如提取速度。
卸載設備時，卸載工具過驅動(接下壓力)應盡量減少，以防止設備被驅動或推入膠表面。這會損壞你的設備和/或導致設備卸載力增加。如果需要，可以使用鑷子，但不推薦使用，因為如果使用不當，它們會刺穿凝膠膜。如果可能，建議使用具有連續真空供應的拾取工具。
如果設備難以從膠表面卸載，請確認使用了正確的網格大小(見第2部分)。使用比需要的網格幾何形狀更緊的網格會導致接觸點過多，從而大大增加所需的卸載力。
如果目數尺寸正確，重復卸載試驗使用較低粘性的膠。如果選擇了較低粘性的膠，確保重復膠吸附力測試(第4部分)。
對于所有產品，應在卸載前將設備留在膠上至少48小時，以達到最大的表面接觸，進行較長期的儲存試驗。
真空釋放臺：1500元/套
jc@m.wzfhwl.com
